概要：
ハンマークラッシャーの主なコンポーネントは、ラック、ローター、ふるいやハンマーです。ハンマークラッシャーは、それは広い適応性のある石炭、石膏、ミョウバン、レンガ、石灰石、粘土等の脆性材料のすべての種類を、粉砕するために適用されます。良い破砕効果を確実に各ハンマーシャフト、上の6ハンマーがあります。ハンマークラッシャーはまた、優れた性能と高い歩留まりを提供しています。その圧縮強度千キロ/センチ以上のものではありませんし、その湿度5％以下である材料ピット、に注意してください。
操作とハンマークラッシャーの注意事項：
1.給紙時の機械機能も
2.高騰からモータ負荷を防ぎます
定期3.チェックふるいバー。それがブロックされている場合、すぐに詰まりを取り除きます。そして均一にロータの作業部分の全長に分配されなければならない粉砕物を追加します。
4.通常の状態では、ベアリングの温度は35℃以内にする必要があります。温度が最も高い、70℃を超える場合には、一度に機械を停止させます。原因を見つけ、それを排除します。
5.停止供給および破砕機内部の材料が完全に粉砕し、その後、機械を停止し、モータをシャットアウトしていることを確認します。
6.カップリングに迅速に損傷した弾性スリーブを交換してください
製品の粒度の調整を実現する7つの方法
（1）ふるいバーのパターンを交換するか、ふるいフレームスロットにふるい棒の両端にモジュールを埋め込むことにより、ギャップを変更します。
（2）ハンマーと偏心軸を回転させることによって、画面のふるい棒との間のギャップを調整します。
振動が急増すると8、機械を停止原因を見つけ、それを排除します。
9.ハンマーを組み立てるか、交換するときは、ロータのバランスを保ちます。各ハンマーシャフトの6ハンマーの総重量は、対応するハンマー軸に6ハンマーの重量に等しくなければなりません。合計偏差はこれ以上100グラム以下です。
メンテナンスと修理：
8時間ごとに軸受に潤滑油を追加します。そして、月または3ヶ月毎に一度潤滑油を交換してください。交換する前に、慎重にベアリングをきれいにするガソリンや灯油を使用しています。軸受ハウジングのレベルが最も低い、ロータの中心の同じ位置に維持されるべきです。
ハンマークラッシャーのパラメータ：
| モデル | ローターdiameterof | ロータの長さ | ローターの速度 | 充填材の粒度 | 排出物質の粒度 | 生産力 | 原動力 | 重量 | 外形寸法 |
| パソコン800×600 | 800 | 600 | 980 | ≤120 | ≤15 | 20-25 | 55 | 3.7 | 2620×1864×1340 |
| パソコン800×1000年 | 1000年 | 800 | 980 | ≤200 | ≤45 | 34から54 | 75 | 6.5 | 3574×2250×1515 |
パッケージ化と交通：
裸の衣装、LCLとコンテナ輸送
